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现货 POM Ultraform? FK 66003

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  • 发布日期:2018年10月12日
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Pom engineering plastics

One of the synthetic resins, also known as polyformaldehyde resin, POM plastic and steel, etc. It is a kind of white or black plastic particle with high hardness, high steel, high wear-resisting properties. It is mainly used in gear, bearings, auto parts, machine tools, instrument, etc.



An overview of the

Formaldehyde is a linear polymer with no side chains, high density and high crystallographic properties. According to the different chemical structure in their molecular chain, they can be divided into two kinds: homodehyde and copolymerization. Important difference is that of both types of polyformaldehyde density, crystallinity, melting point is high, but the thermal stability, processing temperature range narrow (about 10 ℃), slightly lower on the stability of acid and alkali; Formaldehyde density, crystallinity, melting point, strength and copolymerization are lower, but the thermal stability is good, not easy to decompose, wide processing temperature range (about 50 ℃), the acid and alkali stability is good. Engineering plastics with excellent comprehensive performance. Good physical, mechanical and chemical properties, especially with excellent friction resistance. Commonly known as sisteel or strip steel, it is the third largest general purpose plastic.

Physical properties of 
 
Formaldehyde is a smooth, glossy, hard and dense material, pale yellow or white, and partly translucent. Combustion characteristic for easy burning, from continue to burn after the fire, flame yellow top, bottom is blue, the molten drop occurs, has a strong pungent formaldehyde smell, fish fishy. Polyformaldehyde as white powder, is generally not transparent, good coloring, specific gravity 1.41 1.43 g/cm3, molding shrinkage ratio of 1.2 to 3.0%, molding temperature 170-200 ℃, dry conditions in 80-90 ℃ for 2 hours. Long-term heat resistant properties of POM is not high, but the short-term can reach 160 ℃, the homopolymerization short-term heat above 10 ℃ higher than copolymerization POM POM, but long-term thermal copolymerization POM instead of around 10 ℃ higher than homopolymerization POM. Can be in - 40 ℃ ~ 100 ℃ temperature range for long-term use. The POM is easily decomposed, breaking down temperatures to 240 degrees and breaking down with irritant and corrosive gases. The mould steel is suitable for the use of corrosive materials. 
 
Polyoxymethylene is a kind of surface is smooth, shiny hard and dense materials, yellow or white, can be in - 40-100 ° C temperature range for long-term use. Its abrasion and self-lubrication are also superior to most engineering plastics, and have good oil resistance and peroxide performance. It's very resistant to acid, it's not resistant to strong base and uv radiation. 
 
Polyoxymethylene tensile strength of 70 mpa, small water imbibition, dimension stability, luster, these performance is better than nylon, polyformaldehyde as highly crystalline resin, is the most tough in the thermoplastic resin. It has high resistance to heat, bending strength, fatigue resistance, resistance to abrasion and excellent electrical performance. 
 
Formaldehyde performance: 
 
Performance value 
 
The proportion of 1.43 
 
Melting point of 175 ° c. 
 
Stretch (yield) 70MPa 
 
Elongation (yield) 15% 
 
(fracture) 15% 
 
Impact strength (no gap) 108KJ/m2 
 
(with a gap) 7.6 KJ/m2 

features 
 
POM has very low friction coefficient and good geometrical stability, especially suitable for making gears and bearings. 
 
POM has high temperature resistance, so it is also used for piping device (pipe valve, pump casing), lawn equipment and so on. 
 
POM is a resilient and resilient material, even at low temperatures with excellent creep properties, geometric stability, and shock resistance properties. 
 
The high crystallization of POM results in a high shrinkage, which can be as high as 2% ~ 3.5%. There are different shrinkage rates for different types of enhanced materials. 
 
POM is the crystalline plastic, the melting point is obviously, once it reaches the melting point, the melt viscosity drops rapidly. 
 
The POM is a resilient material that is resistant to creep, geometric stability and impact resistance even at low temperatures. POM has both homopolymers and copolymer materials. Homopolymer materials have excellent tensile strength and fatigue strength, but they are not easy to process. Copolymer materials have good thermal stability, chemical stability and easy to process. It is a crystallized material and does not absorb moisture, whether it is a homopolymer or copolymer. The high crystallization of the POM results in a fairly high shrinkage, which can be as high as 2 to 3.5 percent. There are different shrinkage rates for different types of enhanced materials. 











pom工程塑料


  合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

中文名 pom工程塑料
组 成 赛钢料、(聚甲醛
外文名 Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
性 能 热稳定性好,不易分解

概述


聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。


物理性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

 聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。

  聚甲醛的性能:

  性能 数值

  比重1.43

  熔点175°C

  伸强度(屈服)70MPa

  伸长率(屈服)15%

  (断裂)15%

  冲击强度(无缺口)108KJ/m2

  (带缺口)7.6KJ/m2


特性

1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

  2、POM具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

  3、POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

  4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

  5、POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。


注塑工艺

 (1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

  (2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

  (3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

 (4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.

  (5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密注册送18元-88元体验金成型时需用控制模温

  (6)具高机械强度和刚性

  (7)最高的疲劳强度

  (8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

  (9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

  熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

  模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

  注射压力:700~1200bar

  注射速度:中等或偏高的注射速度。

  流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。


注意事项

  生产应连续进行,若停机,应排空料筒中残存料,以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃,在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长,否则也会引起物料分解。在保证注册送18元-88元体验金质量和熔体流动性的情况下,应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM注册送18元-88元体验金的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃,时间3~5h。


应用

 可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。


生产厂家商品型号

 (1)美国杜邦:23P,51P,100,100P,4510,500,500AF,500AL,500BK,500CL,500NC,500P,500T,507,507BK,525GR,527UV,570,577,588P,900,900P,90EMP,988P,927UV,DE-20076-NC,DE-20171,DE-20199,DE-20242,DE-20266-BK602,DE-8902,DE-8903,DE-9422,DE-14009-HP,DE-9206BK,DE-20323,DE9422-BK602

  (2)日本宝理:M90-44,M90-45,M90-04,M90-02,M90-35,M90,M90S,M25S,M25-04,M25-44,M270,M270-44,M270-UP,M90-71,CS-20,GB-25,GC-25,GH-25,GH-25D,GR-20,VC-32,KT-20,SU-25,SW-01,SW-22,SW-41,SX-35,CW-01,SF-20,EB-10,ES-5,FX-11J,NW-02C, NW-02,TR-20,0L-10,U10-01,HP25X

  (3)德国巴斯夫:2640Z4NC,N2310P,N2720M63,N2640Z6,N2200,N2640Z2,FK61002,H320,S2320

  (4)日本旭化成:4520,DG450,GT525,HC750,LA541,LD755,LM511,LT802,SA472,Z4513,AK510,AK751,HC450,LA501,MT754,3010,4013A,4060,4510,4513,4590,5013A,7050,7054,7520,7554,DG400,EF-450,LP402

  (5)美国液氮:KL-4040,KL-4540,PDX-K-05014,KL-4020,KL-4030,RXK06006-NT92,KFX-1006

  (6)日本三菱:C10,FG2010,FG2015,FG2035,CF10,FU2025,FG2025,F20-03,F30-03

  (7)韩国工程:F25-63,FV-30A,F10-02,F20-02,F20-03,F25-03H,F30-03,FU2025

  (8)台湾台丽钢:FM090,M450,M90,FM270


中国的发展现状

聚甲醛(pom)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度

  pom和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom也表现出较好的增长态势。

  应用消费持续增长

  pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上,性能尤为优越,因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年中国pom市场增长迅速,2002年中国pom市场表观消费量为13.657万吨,1990~2002年pom市场表观消费量年均增长率为11.7%。预计2005年中国pom市场表观消费量为16.8万吨,2000~2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10.3%。到2010年,中国pom市场表观消费量将增加到19.7万吨,2005~2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到3.2%。

  支持中国pom市场迅速发展的主要因素有:国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大,用量不断增加;中国pom生产原料价廉易得,pom生产和贸易利润丰厚;pom应用领域不断出现新突破,如改性材料的研究开发等。鉴于中国市场需求的稳步增长,近期内pom的平台注册送38元体验金将继续保持稳中有升的趋势。

  技术差距不容忽视pom

  尽管中国pom的市场需求不断攀升,但由于中国对pom的研制开发相对较晚,中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比,仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。例如,杜邦公司均聚工艺pom的甲醛(37%)吨单耗为2.56吨,还有报道为3.08吨,而中国生产pom的甲醛吨单耗为5~6吨,虽然经过改进有所下降,但差距仍然较大。

  产能增长不足需求

  中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低,生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家仅有3家,其中只有云天化集团公司的pom生产装置为万吨级(现已扩能为2万吨/年)。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年,产量约为1万吨。1966~2002年中国pom生产能力年均增长率为16.7%,产量年均增长率为18.8%,可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家,总生产能力将可达13万吨/年;预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年,2005~2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。

  pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是:其它国pom市场增长较快,而中国pom生产的基础比较薄弱;另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品,中国巨大的市场引起了国外大公司的关注,其它国公司一直想以其产品占据中国市场,不愿转让技术,使中国pom的技术水平提高缓慢,不能满足用户需求;再有就是长期以来,中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律,企业不能及时获得足够的资金投入,制约了pom生产的发展[2][3][4]


一般性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280度,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。


力学性能

POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM注册送18元-88元体验金对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。


电学性能

POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。


环境性能

POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。

POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。


成形性

结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。


POM型号

(1)美国杜邦:23P,51P,100,100P,4510,500,500AF,500AL,500BK,500CL,500NC,500P,500T,507,507BK,525GR,527UV,570,577,588P,900,900P,90EMP,988P,927UV,DE-20076-NC,DE-20171,DE-20199,DE-20242,DE-20266-BK602,DE-8902,DE-8903,DE-9422,DE-14009-HP,DE-9206BK,DE-20323,DE9422-BK602

(2)日本宝理:M90-44,M90-45,M90-04,M90-02,M90-35,M90,M90S,M25S,M25-04,M25-44,M270,M270-44,M270-UP,M90-71,CS-20,GB-25,GC-25,GH-25,GH-25D,GR-20,VC-32,KT-20,SU-25,SW-01,SW-22,SW-41,SX-35,CW-01,SF-20,EB-10,ES-5,FX-11J,NW-02C, NW-02,TR-20,0L-10,U10-01,HP25X

(3)德国巴斯夫:2640Z4NC,N2310P,N2720M63,N2640Z6,N2200,N2640Z2,FK61002,H320,S2320

(4)日本旭化成:4520,DG450,GT525,HC750,LA541,LD755,LM511,LT802,SA472,Z4513,AK510,AK751,HC450,LA501,MT754,3010,4013A,4060,4510,4513,4590,5013A,7050,7054,7520,7554,DG400,EF-450,LP402

(5)美国液氮:KL-4040,KL-4540,PDX-K-05014,KL-4020,KL-4030,RXK06006-NT92,KFX-1006

(6)日本三菱:C10,FG2010,FG2015,FG2035,CF10,FU2025,FG2025,F20-03,F30-03

(7)韩国工程:F25-63,FV-30A,F10-02,F20-02,F20-03,F25-03H,F30-03,FU2025

(8)台湾台丽钢:FM090,M450,M90,FM270











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